电磁连续式炒制机生产线

电磁连续式炒制机代替锅炉、蒸汽、燃油、燃气加热的新型加热设备 与传统设备相比，超导电加热设备具有以下显著特点： 1. 加热迅速，火力可调； 2. 的微电脑自动温度控制和温度显示，加工工艺易于控制，食品加工过程重复性好，质量更佳，更稳定； 3. 保证每批产品质量稳定； 4. 高效、节能，运行费用更低； 5. 安装、操作简单，占地面积小； 6. 能显著改善工作环境和卫生状况； 7. 使用寿命长；大量节省人工成本。 8. 使用安全、无明火、无爆炸、无火灾危险； 9. 多重自动保护功能； 10. 绿色环保。 工作原理及优点 电磁炒制线采用磁场感应涡流加热原理，它利用电流通过线圈产生磁场，当磁场内之磁力通过含铁质滚筒底部时，即会产生无数之小涡流，使滚筒体本身自行高速发热，然后再加热于滚筒内食物。特点：加热速度快，热效率高（达到90%以上）节能、环保、低碳。炒制线是采用微电脑自动控温的，可以根据不同的物料调节加热温度，事物的温度都可以通过液晶显示屏显示出来，一目了然。可根据不同食物的加热时间及温度进行电脑自动设定，方便实用，操作简单，同时在炒制过程中不需要添加任何的热载体。震动小，噪音小，可以大大改善的工作环境。 电磁连续式炒制机生产线： 本机电磁加热、微电脑控温、可用于香辛料的炒制。同时的微电脑控制系统实现炒制工艺的标准化生产---（本设备从入料到出料全部自动化）。 运行方式： 设备连续生产，一头连续入料。另一头连续出料，实现自动化，微电脑操作实现标准化生产，替代传统的炒制方式，保证品质，省人工。 特点： 1.三段控温：设备三段控温，每段温度可任意调控，在加热过程中，控温精度：±5℃；加热温度：常温---320℃任意温度可调， 2.炒制速度变频调速：滚筒式翻炒，滚筒转速变频调速；可随工艺要求自由设定滚筒转速， 3.受热均匀：设备采用电磁涡流加热原理，这种加热方式的特点就是，受热均匀，经炒制的香辛料成品均匀率能够达到95%以上。 4.节能、省电：设备采用电磁涡流加热原理，升温快，热效率高，设备滚筒外部有多层保温，炒制时热量只作用于滚筒内部，不会向外辐射，热损耗极小，在炒制中，当温度达到工艺设定温度时，设备即刻进入智能补温状态，不再满功率加热，而是用很小的功率加热补充物料在炒制过程中吸收的热量。炒制过程省电、节能； 5.省人工：本设备从入料到成品出炉连续式自动化生产，节约人工，滚筒外加多层保温，热能损耗少，热效率达95%以上。 设备运行步骤： 1，自动上料机，上料带采用食品级PVC材质，辣椒经过爬坡，直接送进炒制机里； 2，炒制机：电磁炒制机三段控温，在辣椒进入到滚筒后，经过6米长滚筒200多米长螺旋线进行炒制； 3，经过超之后的辣椒，进入到螺旋滚筒冷却机进行降温，然后从另一端出来； 4，从冷却机出来后的辣椒，再经过小型的一个爬坡提升机，把炒制过的辣椒送 到接料仓等器皿中。 电磁连续式炒制机 联锁保护功能： 1、过流保护：当电流超过电磁设备额定电流时，系统自动减少电流或暂时停止加热。 2、过压保护：当三相电源电压连续超过 450V 时，系统自动停止加热并提示相应故障代码。 3、欠压保护：当三相电源电压低于365V时，系统自动停止加热并提示相应故障代码。 4、电磁加热线圈短路保护：当线圈短路或开路，系统传感器自动检测并停止加热并提示相应故障代码。 5、IGBT 模块短路保护： 6、IGBT 模块开路保护： 7、IGBT 模块过热保护： 8、IGBT 模块过流保护： 9、过热保护 : 当系统散热风机脏堵或故障时，系统温度传感器自动检测并停止加热并提示相应故障代码。 10、防水防潮保护 : 所有电控柜、配电箱、操控按钮均具有良好密封，防尘防水，防护等级为IP54，非喷射性水流很难进入系统内部。 11、浪涌保护：当电源出现浪涌电压时，电磁加热系统即停止加热，浪涌消失两秒后，系统自动恢复加热。 如连续出现浪涌电压时系统自动停止加热。 12、防雷击保护 : 当下雨天雷击时产生高压干扰时，电磁加热系统会暂时停机保护、等雷击过后再自动恢复加热，不会对系统造成损坏。 13、漏电保护：当设备出现漏电电流时，设备自动切断三相电源输入。 14、缺相保护 : 当三相电源任意缺少一相或两相时，电磁加热系统停止加热，传动系统自动停止转动并报警提示。 15、防局部干烧保护：炒制滚筒未启动转动时电磁加热系统不工作。 16、炒制滚动保护：当炒制滚筒旋转到设计极限位置时，滚筒及加热系统自动停止工作。 17、传动电机过载保护：当电动机超过设定负载时传统系统自动报警并停止加热。 18、断电保护功能:供电网络突然停电恢复供电后设备传动部分、加热部分不会自动运行。 19、炒制滚筒限位保护：滚筒或滚轮出现故障造成滚筒偏移，设备停止工作。 产品用途及特点： 本产品适用于各种豆类、芝麻、花生、大米、栗子、核桃、杏仁、燕麦、苦荞茶、辣椒，花椒，各种香辛料，中药饮片，小麦胚芽等生产工艺相同的果实。果实在炒制过程中,不需要添加任何的热载体。果实经高温炒制,口感酥脆、品质优良。 本产品的主要部件炒制滚筒外加多层的保温材料,因此热能损耗少,节约成本。滚筒内的温度由自动控温装置控制，并可根据不同的物料调节加热温度。 本设备具有产品质量稳定、能耗少、降低工人劳动强度和改善工作环境等特点。三、电磁生产线技术参数： （1）电磁炒制生产线 型号：JYDC/CY1200B 额定电压:380V 额定频率：50HZ 滚筒转速：0---18r/min 加热温度：50---400℃ 额定功率：210kw（自动变频调速，更加节能） 滚筒驱动功率：5.5kw 散热功率：3kw 滚筒内径：1200mm 滚筒长度：7500mm 滚筒材质：430不锈钢（8mm厚度） 外壳材质：304不锈钢 生产方式：连续生产 加工能力:500-600/kg/小时（按辣椒计算） 外观颜色：304不锈钢 外形尺寸：8300*1850*2800(mm) 四、电磁连续式炒制机详细配置参数 全套系统配置简介： （1）Pvc传送上料机 型号：JYDC-SL1800 输送高度：1800mm（可根据高度定制） 送料量： 100-800kg/小时（带变频器） 料仓容积：50kg 功率：0.55kw 外形尺寸：2800*500*1700mm（以设计图纸为准） 备注：带航空插头数据传输集成控制 （2）电磁连续炒制机 产品名称 电磁连续式炒制机 产品型号 JYDC-1200B 供电电源 3N-380V 滚筒转速 0-18r/min 温度可调节范围 50-400℃ 噪声 ≤75dB(A) 工作条件 环境温度0-35度，环境湿度： ≤75%RH 额定加热功率（KW) 210kW 滚筒驱动功率(KW) 5.5KW 滚筒内径（mm) 1200mm 滚筒长度(mm) 7500mm 地脚形式 可调整 外形尺寸(长※宽※高mm） 8300×1850×2800mm 设备外壳体 SUS304不锈钢 国标1.5mm 辣椒产能 500-600kg/h 滚筒筒体 SUS430不锈钢 国标6.0mm 滚筒保温 硅酸铝保温棉 厚 15mm 变频器 东芝 电机 中国万鑫 触摸屏 中国台达 接触器 施耐德 热继电器 施耐德 断路器 正泰 按钮 欧姆龙 急停按钮 施耐德 电磁加热机芯 佳月机械 英飞凌模块（德国）IGBT (3)螺旋式送风冷却机 型号：JYDC-LQ6000 处理量：200-800公斤/小时 电机功率：1.5kw 送风功率：1.5kw 外形尺寸：6000*500*550mm（以设计图纸为准） 备注：带航空插头数据传输集成控制 (4)中转提升机 型号：JYDC-ZZ1200 处理量：200-800公斤/小时 功率:0.55kw 外形尺寸：1500*500*1200mm（以设计图纸为准） 备注：带航空插头数据传输集成控制 (5)双塔喷淋除尘 说明： 1、就位：本装置可置于室内，也可以置于室外，与炒制线用管道连接。置于室内时，风机出风口可用管道接至室外（本机配套的连接管道用于室内连接）。 2、连接电源：将风机与炒制线连接控制箱，注意风机转向。（开机后风机出口有高速风吹出，表明风机转向正确）. 3、加水量：加水量不得加满，到达水位即可。每使用一周或观察水比较浑浊时应及时更换水。 4、喷淋自吸泵注意防水，禁止水接触电机防止触电。 型号 处理能力 （m³/h） 水箱容积（m³） 填料床尺寸（mm） 功率（kw） 外形尺寸 (mm) 整机重量 (kg) JYPL-380 6000 0.72 φ380×1000 2.2 1500×800×2000 100 整套设备效果照片