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HJ系列二氧化氯发生器供应商 二氧化氯发生器尺寸

2024-10-10 行业动态 0人已围观

简介HJ 系列二氧化氯发生器供应商 红荷环保针对国内一体化污水处理设备良莠不齐,价格千差万别的现况,秉承 “ 规范市场,让利需方 ” 的服务宗旨,根据多年污水处理设备行业的经验,采取直接面向用户的销售方式,同一尺寸,明码标价,让消费者通过zui便捷的方式买到zui合适zui放心的设备。 特点 1. 二氧化氯发生器是自动控制运行的真空投加系统,操作安全可靠。 2.

HJ系列二氧化氯发生器供应商

红荷环保针对国内一体化污水处理设备良莠不齐,价格千差万别的现况,秉承规范市场,让利需方的服务宗旨,根据多年污水处理设备行业的经验,采取直接面向用户的销售方式,同一尺寸,明码标价,让消费者通过zui便捷的方式买到zui合适zui放心的设备。

特点

    1. 二氧化氯发生器是自动控制运行的真空投加系统,操作安全可靠。
    2. 发生系统氯酸钠转换率在85%以上。
    3. 控制系统采用微电脑控制,可实现自动恒温控制,缺料、欠压、保护功能。
    4. 设备布置工艺合理,管路、管件、阀门等配件布置美观大方,单元为所有部件在本公  司装配固定好,确保在运输过程中不遗失、损坏。
    5. 框架内所有结构、材质,都能满足当地环境的防腐要求,并在此基础上选用优质产品。

HJ系列二氧化氯发生器供应商

二氧化氯发生器工艺原理:

意事项
    1.氯酸钠和盐酸应分开单独存放。
    2.氯酸钠应放在干燥、通风、避光处,严禁与易燃物品混放,严禁挤压、碰撞,  氯酸钠应符合GB1618-1995工业用氯酸钠的要求。
    3.盐酸浓度为30%左右,应符合G320-93工业合成盐酸的要求,严禁使用废酸。
    4.应注意经常清洗原料罐下部的沉淀物,防止堵塞计量泵。

设备运行条件

    1. 电源:AC220V 50HZ
    2. 加药方式为连续或间断加药,根据季节和水质不同,加药时间、次数不等。
    3. 加药动力水为工业水或自来水。
    4. 使用的化学药品质量
    盐酸:应符合GB320-93《工业用合成盐酸》中一级品标准,浓度为30%的液体。
    氯酸钠:工业氯酸钠纯度99%的固体或浓度为30%的液体。

HJ系列二氧化氯发生器供应商

安装条件
    1. 设备应安装在室内,工作环境温度要15℃以上。
    2. 二氧化氯具有强腐蚀性,因此,在设备安装时应避免与设备置于同一 房间。
    3. 设备间应铺设水泥地面,并有冲洗水源和排水下水道。
    4. 应在消毒间内安状换气扇,保持通风良好。
    5. 设备间应有压力水源,压力为0.2~0.4MPa。
    6. 设备间应有必要的照明设施及220V,5A-10A单相三孔电源手插座一个。

HJ系列二氧化氯发生器供应商

一. 使用前的准备
    1. 原料的配制与添加
    将氯酸钠与水按12(重量比)比例混合,例如1公斤氯酸钠加2公斤水,搅拌至氯酸钠*溶解即可(氯酸钠为工业氯酸钠纯度为99%-99.5%)
    2. 盐酸的添加
    关闭氯酸钠箱进水阀、二氧化氯出药阀、盐酸箱放空阀。打开盐酸箱吸真空阀,打开原水进水阀, 同时关闭排放口阀三分之二,打开原料进口阀,然后在盐酸箱吸酸口加一段软管插入盐酸药桶即可。(此过程采用负压原理将盐酸吸入到盐酸箱中)。同时观察盐酸箱液位有否进料,此过程一般需要5-10分种。盐酸加满后关闭盐酸箱吸真空阀,同时关闭原料进口阀。此工作过程就结束。
    注意:动力水压必须达到0.25MPa以上,否则无法产生负压,且水质必须干净,否则容易堵塞水射器。
    3. 将低压压力控制在0.2MPa左右(具体方法,将低压顶部左侧螺丝,逆时针旋转,使正面左侧压力标志到底部,然后调节顶部右侧螺丝,使正面右侧压力表标志在0.2MPa即可)
    二、详细操作说明
    1.把本体设备管道正确连接安装好。
    2.将氯酸钠水溶液与盐酸溶液配置于溶液箱内,打开原水进水阀,启动微电脑控制仪,把温度设置在40-55度之间(温度设置本公司在出厂前已调整好。具体详见电器说明书,)
    3.打开原水进水阀,打开二氧化氯出药阀, 关闭盐酸箱吸真空阀。 同时启动氯酸钠和盐酸计量泵,根据出药量调动计量泵工作频率。
    4.把微电脑控制仪设置在自动运行即可(详见电器说明书)
    5.关机时应提前一小时关闭计量泵,停止加料,使水射器将设备中的气体尽量抽完,以防止滞后所产生的气体外溢,停料1小时后关闭原水进水阀。     三、设备清洗
    设备主机下部有排污口,可进行清洗排污,清洗时在水射器正常工作状态下,打开反应室放空阀,关闭反应室空气进口阀,打开反应室反冲洗阀,约半小时即可,然后关闭反应室放空阀,关闭反应室反冲洗阀,打开反应室空气进口阀,关闭原水进水阀。
    注意:正常情况下,应该每月清洗一次。

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